建筑结构工程质量检测鉴定实例：
本工程为单层四跨四坡门式刚架轻型钢结构厂房，采用钢筋混凝土独立基础，窗台以下砌体采用水泥砂浆实心砖，其余围护外墙及屋面均采用压型钢板。厂房共有7榀双跨刚架，跨度均为26.0m，各榀刚架间距为7.5m，建筑平面尺寸为104.0m×45.0m，建筑檐口高度为8.0m，建筑面积约为4680.0m2，作为生产车间使用。厂房位于抗震设防烈度7度区（0.15g），设计地震分组为*二组，目标使用年限为50年，结构安全等级为二级。根据结构布置情况，按1个鉴定单元进行结构安全性鉴定评级。
㈠检测鉴定程序
⒈使用条件的调查与检测
结构上的作用调查、结构和构件所处的环境类别和环境作用调查及建筑物的使用历史调查。
⒉地基基础检查
⒊上部结构及构件工作状态、施工质量及材料性能检测
①结构整体布置核查，包含建筑及结构的平、立面布置核查，结构及其支承构造检查，支撑系统布置检查等。
②门式刚架变形(位移)量测
③构件变形及偏差检测
④钢材外观缺陷、损伤及锈蚀检测
⑤构件尺寸检测
⑥节点连接构造检测
⑦支撑系统杆件检测
⒋围护结构检查
围护结构承重构件的承载功能检查、非承重构件的构造连接检查及使用状况检查。
⒌承载能力验算
根据检测数据，结合委托方提供的本工程施工资料，对结构进行承载能力验算分析。
⒍安全性鉴定评级
根据承载能力验算分析结果，结合现状调查、勘测结果，对建筑物的结构安全性进行鉴定评级，并对结构存在的问题提出整改建议。
我国程质量检测的内容主要有以下几点：
(1）建筑物的变形检测。建筑物变形检测的目的在于：①分析和评价建筑物的安全状态；②验证参数设计；③反馈设计施工质量；④研究正常的变形规律和预报变形的方法。其重要意义在于确定建筑物的工作性态，保证建筑物的安全运营。引起建筑物变形的原因主要有：建筑物的自重、使用中的动荷载、振动或风力等因素引起的附加荷载、地下水位的升降、地质勘探不充分、设计错误、施工质量差、施工方法不当等。建筑物在长期的使用过程中，由于受到这些主客观因素影响，难免会出现局部位置发生变形的现象，这是建筑物的重要安全隐患之一，绝不容忽视。对于工业与民用建筑物的变形检测，主要进行沉陷、倾斜和裂缝的检测；对于高层建筑物，还要进行震动检测。
（2）常规的外观检测。程的外观检测主要是针对于建筑物主体结构的墙面、地面和楼面等进行全面的检测，检测项目有蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋、裂缝等。主要是依靠目测和尺量的方法进行检测。由于程外观检测的范围较广、面积较大，很难做到非常细致的检测，只需要发现较大的质量问题和安全隐患即可。
（3）强度检测。程强度检测的主要对象为建筑物整体框架结构的施工质量，也就是混凝土结构和砌体结构的施工质量。混凝土结构的检测可分为原材料性能的检测和混凝土强度的检测等。混凝土强度的检测是检查钢筋混凝土结构质量的主要项目之一。这是因为混凝土强度是确定新建和已建混凝土结构或构件承载能力等力学性能的关键因素。砌体结构的检测可分为砌筑块材、砌筑砂浆、砌体强度、砌筑质量与构造等。砌体强度的现场检测是目前土木工程界面临的一个亟待解决的问题。这是因为砌体结构是由两种不同的材料组成的，强度离散性大，特别是砌体中砂浆的饱满度对砌体强度的影响较大。混凝土强度检测和砌体强度检测技术的目的，就是力求较佳的质量，将失效概率限制在人们实践所能接受的适当程度上。建筑物的这两种结构承载着建筑物的大部分重力负荷，是建筑物安全性与使用年限的重要**之一，必须作为程检测的一项重点内容进行严格管理。
而对于程质量检测，它所常用的检测方法又有以下两种：
（1）非破损检测方法。非破损检测方法是指在不损伤被检测结构构件的条件下，检查构件内在或表面缺陷，检测有关物理量的一种试验方法。这种方法的特点是:①不破坏构件或建（构）筑物的机构，不影响其使用性能，且简便快速；②可在构件上直接进行全面检测，对新建和既有结构物都适用；③能获得破坏试验不能获得的信息，如内部空洞、疏松、开裂、不均匀性等；④可在同一构件上进行连续测试和重复测试，使检测结果有良好的可比性；⑤测试快速方便，费用低廉；⑥由于是间接检测，检测结果要受到其他因素的影响，检测精度要差一些。目前，非破损检测方法主要用于既有结构的强度推定、施工质量检验、结构内部缺陷检测等方面。具体检测方法有超声波法、回弹法、超声回弹综合法等。
（2）半破损检测方法。半破损检测方法是指以不影响构件的承载能力为前提，在被检测的母体上取样或对母体进行微量破损后进行检测的一种试验方法。这种方法较非破损直观些，但对母体有一定的损伤，对批量评定的准确性不一定**非破损检测。往往对单个构件或*部位评定较有效。它的优点是在结构物上可随机确定抗拉试件的位置，结果直接、，且操作简便，对结构破损小，不影响结构承载力等。缺点是造成局部破坏，需进行修补，不宜用于大面积的全面检测。半破损检测方法同样用于既有结构的强度推定、施工质量检验、结构内部缺陷检测等方面。具体检测方法有钻芯法度、拔出法、射击法等。
连接板的检查包括：1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作为靠尺检查其平整度；3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
对于螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查。并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时，带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连结较应仔细检查。对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查。
焊接连接目前应用较广，出事故也较多，应检查其缺陷。焊缝的缺陷种类不少，如图所示，有裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等。
检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探测仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行探伤前应**行外观质量检查。
焊缝表面质量的检验可目测或用10倍放大镜，当存在疑义时，采用磁粉或渗透擦伤。如果焊缝外观质量不满足规定要求，需进行修补。
缝的外形尺寸一般用焊缝检验尺测量。焊缝检验尺由主尺、多用尺和高度标尺构成，可用于测量焊接母材的坡口角度、间隙、错位、焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度。