湘潭基础/地基沉降/下沉注浆/灌浆加固----欢迎来电咨询
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注浆加固施工安全技术措施
因受矿压影响，现决定对煤仓底部及两侧20米段巷道采用无机加固材料进
行注浆加固补强。为保证施工期间安全和工程质量，特编制本安全技术措施。
一、施工地点基本情况
二、施工说明
1、砼体及砼体壁后注浆选用自涨式封孔器封孔。
2、深孔下4分无缝钢管制作而成的注浆管，利用注浆液自凝封孔。
3、注浆用无机加固材料运至现场后选合适位置码放整齐并注意防潮。
4、扩刷及支护顶、帮时防护好的电缆待注浆施工完成后再及时恢复。
5、严格按施工设计及技术人员现场指挥进行施工。
三、注浆孔布置
注浆孔总体上采用排式布孔，孔距2500mm左右，具体布孔由技术人员依据
现场实际情况适当调整。孔深6000mm。孔径Φ32mm。注浆锚索的布置参照注浆
锚索设计。
砼体注浆需要减小孔间距。孔距不大于1000mm。
四、注浆压力及单孔注浆量
1、注浆压力：设计浅孔注浆终压2MPa，深孔注浆终压6MPa。
2、注浆量：预计浅孔单孔注浆量为200kg,深孔单孔注浆量300kg。实际施
工过程中以达到注浆终压为准。
五、浆液制作配比
无机加固材料A、B组分制成浆液之后严格按照材料使用要求按1: l的比例
进行注浆。A、B料分别以质量水灰比～: l进行浆液制作。
六、施工方法
（一）施工准备
（1）打眼：7655型风钻，配用φ32一字钻头。
（2）制浆：风动搅拌桶A、B料各配用一套。
（3）注浆泵：采用ZBQ15型风动双液注浆泵。
（二）施工方法
（1）钻孔成孔后要及时下入注浆管及封孔装置。避免塌孔废孔。下入注浆
管后连接注浆管路进行注浆。达到注浆压力后持续2分钟即可结束该孔注浆。
（2）隔排钻孔，间距不小于4米。防止发生串孔废孔。
（3）注浆顺序以先下后上，先浅后深为原则。浅部注浆完成后再施工深孔。
（4）压注：采用双液注浆系统。根据压注设备的初始排量，压注过程中要
时刻注意观察注浆孔周围情况，发现跑浆应及时处理。密切注意注浆泵的工
作状况，发现异常立即处理。在注浆压力升至设计压力并维持一定时间即可结束
注浆。