焊接工艺评定规程 湘潭焊接工艺评定在哪里做

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焊接检验标准:
GB/T12604.1-1990 无损检测术语 超声检测
GB/T12604.2-1990 无损检测术语 射线检测
GB/T12604.3-1990 无损检测术语 渗透检测
GB/T12604.4-1990 无损检测术语 声发射检测
GB/T12604.5-1990 无损检测术语 磁粉检测
GB/T12604.6-1990 无损检测术语 涡流检测
GB5618-1985 线性象质计
GB3323-1987 钢熔化对接接头射线照相和质量 分级
GB/T12605-1990 钢管环缝熔化焊对接接头射线透 照工艺和质量分级
GB11343-1989 接触式超声斜射探伤方法
GB11344-1989 接触式超声波脉冲回波法测厚
GB11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探 伤结果的分级
GB2970-1982 中厚钢板超声波探伤方法
JB1152-1981 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超 声波探伤
CB827-1980 船体焊缝超声波探伤
GB10866-1989 锅炉受压元件焊接接头金相和断 口检验方法
GB11809-1989 核燃料棒焊缝金相检验
ZBJ04005-1987 渗透探伤方法
ZBJ04003-1987 控制渗透探伤材料质量的方法
JB3965-1985 钢制压力容器磁粉探伤
EJ187-1980 磁粉探伤标准
EJ186-1980 着色探伤标准
JB/ZQ3692 焊接熔透量的钻孔检验方法
JB/ZQ3693 钢焊缝内部缺陷的破断试验方法
GB11373-1989 热喷涂涂层厚度的无损检测方法
EJ188-1980 焊缝真空盒检漏操作规程
JB1612-1982 锅炉水压试验技术条件
GB9251-1988 气瓶水压试验方法
GB9252-1988 气瓶疲劳试验方法
GB12135-1989 气瓶定期检查站技术条件
GB12137-1989 气瓶密封性试验方法
GB11639-1989 溶解气瓶 多孔填料技术 指标测定方法
GB7446-1987 检验方法
GB4843-1984 检验方法
GB4845-1984 氮气检验方法


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焊接材料
（1）焊条、焊丝、焊剂等焊接材料，随着焊接过程的进行要熔化，并以填充金属形式熔入焊缝金属中，是焊缝金属的主要组成部分，选定和改变它们对焊接接头的焊缝金属性能有极大影响，它们品种繁多，给“评定”带来很大困难。为减少评定数量，合理进行“评定”，焊接材料的选择与钢材的选用原则一样，按类级别划分，（规程有表可查）以利于“评定”工作进行。
（2）对于国外的焊条、焊丝和焊剂，可在应用前查询有关资料或经试验验证，确认符合要求后方可使用。其化学成分、力学性能与国内焊材表中某种相近。可划入相应类级别中，与国内焊材等同对待。未列入焊材表中的焊条、焊丝和焊剂，如化学成份、力学性能、工艺特性与表中某种相近，可划入相应类级中，可以应用。不能划入者，应另行“评定”。
（3）各类别的焊条、焊丝应分别评定。同类别而不同级别者，别的评定可适用于低级别；在同级别焊条中，经酸性焊条评定者，可免做碱性焊条评定。
（4）填充金属由实芯焊丝改变为药芯焊丝，或
（5）改变可燃气体或保护气体种类， 取消背面保护气体。
（6）异种钢焊接的材料选择应该遵照DL/T752的规定原则。
（7）对于国外材料，尤其是高合金钢用焊接材料，应该充分掌握该材料的基本性能，一些重要的与产品使用性能直接相关的指标应该通过试验取得验证后才能使用。


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