4.充气气囊施工工艺简便、安全、卫生。常用的充气气囊分为圆形橡胶充气气囊和八角形充气气囊。橡胶充气芯模使用1橡胶充气芯模入模A在橡胶充气芯模外表均匀涂抹脱模剂。B用绳牵引将橡胶充气芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使充气芯模充气嘴处在外放置。 芯模如果有漏气现象，用砂轮或木锉打毛，用汽油清洗后可补。橡胶充气芯模在排水涵洞中的使用，重点在于采取各项措施防止芯模变形，保证施工。对涵洞钢筋笼的加固、芯模定位加固（防变形加固）、芯模气压调控及混凝土浇灌等方面进行研究，总结出切合实际的施工方案，保证了钢筋混凝土涵洞施工从而了排水涵洞施工强度、施工成本、缩短施工周期。 (2)一般φ250mm内模箍筋间距为80cm.如直径加大则箍筋间距相应减小.4.浇筑混凝土(1)浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同.(2)使用高频式振捣棒从两侧同时振捣,可防止内模左右.(3)振捣棒端头不可内模,以免穿破发生漏气.5.拆模待混凝土初凝后，即将内模脱模(打开阀门放气,。 管道封堵气囊它采用橡胶与防拉布热压硫化一次成型工艺，不仅表面光滑无接缝，而且可以承担足够的混凝土热量及压力。保管与维修：A.芯模使用后用清水冲洗干净，不用时应放置通风干燥处，不要触及油剂，酸，碱。B.现场使用时避免尖锐。
橡胶充气芯模是一种橡胶和防拉布硫化而成的一种可、收缩的圆柱袋子，主要用与形成混凝土构件的空腔，在制造构件的时候，将它放入中心，并充入压缩氛围，即收缩，并可以从空腔中。它利用轻便，经济耐用，未充气就可以能收缩，恣意折叠、卷曲，充气后具有充足的强度来蒙受混凝土的压力，这是任何的刚性模板所无可相比的。 橡胶充气芯模（气囊内模）的使用压力示意表：直径（mm）使用压力(Mpa)800.121200.101500.082000.072500.054000.045000.0356000.037000.0278000.0269000.02522000.005常用橡胶芯模的规格尺寸常用规格常用异型规格（一体）。 (5)碗扣式支架的底层组架樶为关键，其组装直接影响支架整体，要严格控制组装;在安装完樶下两层水平杆后，手先检查并水平框架的方正和纵向直顺度(对曲线布置的支架应保证立杆的正确位置);其次应检查水平杆的水平度，并通过立杆可调底座使水平杆的水平偏差小于L/400(L为水平杆长度);同时。