湘潭西门子PLC授权代理商

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数据的分离

  在PLC的通信中，往往需要把接收到的数据进行分离以便使用。如接收到某16位二进制数据，需要从这16位数据中把其高4位与其低12位分离。要实现这一目的，可采用完全整数除法或逻辑运算指令

  1. 用完全整数除法实现

  假设需要分离的16位二进制数据存储在MWO中，将分离后的高4位数据存放于MW4中，低12位数据存放在MW2中，数据分离程序的梯形图与语句表如图6-70所示。

  图6-70 用完全整数除法实现数据分离的梯形图和语句表程序

  (a)梯形图;(b)语句表

  假若数据分离的MWO中存储的数为16#328E，根据完全除法指令，用该数据来除以16#1000，则商为16 #3、余数为16#28E，在MD2的低16位中存放商16#3，在MD2的高16位中存放余数16#28E，而MD2的低16位就是MW4，高16位就是MW2。

  2. 用逻辑运算指令实现

  采用逻辑运算实现数据分离的梯形图与语句表如图6-71所示。

  图6-71 采用逻辑运算实现数据分离的梯形图和语句表程序

  (a)梯形图;(b)语句表

  在程序运行中，将MWO中的数据与16#OFFF进行逻辑与运算后，将MWO的高4位全部变成了0，也就实现了MWO的低12位的分离；将MWO中的数据与16#FOO0进行逻辑与运算后，将MWO的低12位全部变成了0，进行移位操作，将数据向右移12位就实现了高4位的分离。灵活采用进行逻辑运算的值，结合移位指令，就可以分离出任何所需位的位。

  按比例放大模拟值

  在工业控制中，会经常使用传感器来检测一些模拟量，如使用温度传感器检测温度。由于传感器所采集到的是电压值，如何把传感器所采集到的值换算成被测物理量的实际值，这就需要按比例放大模拟值。例如，知道温度传感器在Zui低检测温度T....时，其输出电压为U...；在Zui高检测温度T...时，其输出电压为Umu；需要找到输出电压为U时所对应的温度T。这一类问题都可以通过PLC的四则运算实现。

  对于比例传感器，温度可以用下式算出

  利用PLC来实现，梯形图与语句表如图6-72所示。

  在转换前先将传感器标定的值存储在PLC内对应的存储器中，把传感器所采集到的模拟量也存入对应的位置，利用本程序就能得到对应的物理参数值。在一些需要放大模拟量值的时候，或者在进行单位转换时也都可以利用这样的程序来实现。

  求解三角函数值

  在工业控制中有时为了计算某些三角形的高度或者某些距离需要用到数学函数指令。例如需要求解75°正弦值，其梯形图与语句表如图6-73所示。

  表中取数

  在某些工程应用场合，需要用到较多的数据，在这种情况下，可以先把数据存取到表中，再从表中把数据取出来。

  从表中取数的梯形图与语句表程序及执行结果如图6-74所示。

  图6-72 按比例放大模拟值的梯形图和语句表程序

  (a)梯形图;(b)语句表

  图6-73 求解75°正弦值的梯形图和语句表程序

  (a)梯形图;(b)语句表

SIMATIC S7-300-CPU 支持以下通信类型：

• 过程通信：
  用于通过总线（AS-Interface、PROFIBUS DP 或 PROFINET）对 I/O 模块进行循环寻址（交换过程图像）。进程通信是从循环执行级别调用的。

• 数据通信：
  用于自动化系统之间或 HMI 站与多个自动化系统之间的数据交换。数据通信是循环进行的，或者通过事件驱动的块从用户程序调用。

用户友好的 STEP 7 操作员界面大大简化了配置，可供用户配置通信功能。

数据通信

SIMATIC S7-300 支持不同的数据通信机制：

• 通过 MPI 联网的 CPU 之间循环交换数据包，并进行全局数据通信。

• 与具有通信功能的其他合作伙伴进行事件驱动的通信。可以通过 MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 进行联网。

全球数据

通过“全球数据通信”服务，联网的 CPU 可以循环地相互交换数据（每个周期Zui多 8 个 GD 数据包，每个数据包 22 字节）。例如，这允许一个 CPU 访问另一个 CPU 的数据、位存储器和进程映像。全球数据通信只能通过 MPI 进行。使用步骤 7 中的 GD 表进行配置。

通信功能

与 S7/C7 合作伙伴的通信服务可以通过系统集成模块建立。

这些服务包括：

• 通过 MPI 进行 S7 基本通信。

• 通过 MPI、C 总线、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网进行 S7 通信。
  S7-300 可用于：

• 通过 MPI、C 总线和 PROFIBUS 作为服务器

• 通过集成的 PROFINET 接口作为服务器或客户端

可以使用可重载块建立与 S5 合作伙伴和非西门子设备的通信服务。

这些服务包括：

• 通过 PROFIBUS 和工业以太网进行 S5 兼容通信

• 通过 PROFIBUS 和工业以太网进行标准通信（非西门子系统）

与全局数据相比，必须为通信功能设置通信连接。

融入 IT 世界

使用 SIMATIC S7-300，可以简单地将现代 IT 世界与自动化工程联系起来。通过 CP 343-1 Advanced 可以实现以下 IT 功能：

• IP 路由;将 IP V4 消息从千兆转
  发到通过 IP 访问列表控制的 PROFINET 接口

• 网页服务器;通过标准 Web 浏览器可以调用
  多达 30 MB 的可自由定义的 HTML 网页;通过 FTP 处理您自己的文件系统的数据

• 标准诊断页面;
  用于在工厂中对插入安装架的所有模块进行高速诊断，无需额外工具

• 电子邮件;
  直接从用户程序发送带有身份验证的电子邮件。电子邮件客户端功能可以直接从控制程序提醒用户

• 通过FTP进行通信;
  大多数作系统平台上都提供开放协议

• 30 MB RAM 文件系统可用于动态数据的中间存储。

S7-300 PROFINET CPU 有一个集成的 Web 服务器。可以使用标准 Web 浏览器从 S7-300 工作站中读取信息：

• 一般 CPU 信息

• 诊断缓冲液的内容

• 变量表

• 标记状态

• 模块状态

• 警报

• 有关工业以太网的信息

• PROFINET 节点的拓扑结构

通过用户定义的页面，还可以通过 Web 服务器对 S7-300 CPU 进行写入访问。

等时模式

系统功能 同步模式 实现同步耦合

• 分布式信号采集，

• 通过 PROFIBUS/PROFINET 传输信号，以及

• 程序执行

用于 PROFIBUS/PROFINET 恒定总线循环时间。

创建了一个自动化解决方案，以恒定的间隔（恒定的总线周期时间）捕获和处理输入信号并输出输出信号。创建一致的过程映像分区。

S7-300通过恒定的总线周期时间和分布式I/O的同步信号处理，确保jingque可重复和定义的过程响应时间。

支持等时模式系统功能的广泛组件可用于处理运动控制、测量值采集、高速控制等领域的苛刻任务。

在分布式自动化解决方案中，SIMATIC S7-300可以开辟高速加工作的重要应用领域，以实现Zui大的精度和可重复性。这意味着以zuijia和恒定的质量提高产量。

模块的诊断和过程监控

许多 SIMATIC S7-300 输入/输出模块具有智能功能：

• 信号采集监控（诊断）

• 监控来自过程的信号（硬件中断）

诊断

诊断可用于确定模块的信号采集（在数字模块的情况下）或模拟处理（模拟模块）是否无故障运行。在诊断分析中，必须区分可参数化和不可参数化的诊断消息：

• 可参数化的诊断消息：
  仅当诊断消息已通过适当的参数化启用时，才会发送诊断消息。

• 不可参数化的诊断消息：
  这些消息是理所当然地发送的，即独立于参数化。

如果诊断消息处于活动状态（例如“无传感器电源”），则模块会触发诊断中断（如果诊断消息已参数化，则仅在适当的参数化之后）。CPU 中断用户程序或低优先级类的处理，并处理相关的诊断中断块 （OB 82）。